bb贝博西甲平台:一种泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法与流程

  1.一种泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，其特征是，包含如下进程：

  进程12、将环氧乙烯基树脂质料参加1.2％-1.8％的mgo，参加0.95％-1.15％的固化剂，参加13％-17％的低缩短剂，参加0.1％-0.2％的潮湿分散剂，常温下拌和2-4小时，充沛混合；

  进程22、将进程13制得的混合资料装入预热好的泵体模压模具或叶轮模压模具中后，合模；

  进程23、加压至15-17kg/cm2，压机热板温度逐步升到165-170℃后坚持温度；

  进程24、加压到28-30kg/cm2，在压力28-30kg/cm2、温度165-170℃条件下坚持90-110分钟后，冷却降温，一起降压到6kg/cm2，待温度降至70摄氏度时，泄压脱模。

  2.依据权利要求1所述的泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，其特征是，所述潮湿分散剂包含byk-w692。

  3.依据权利要求1所述的泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，所述进程11中，预备的碳纤维资料经过切丝机将其短切至20-25mm，一起，所述进程13详细为：碳纤维短切丝与环氧乙烯基树脂装备液按55:45的份额混合，运用滚筒拌和器，充沛拌和90-120分钟后，密封备用。

  4.依据权利要求3所述的泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，所述进程21中，模压机升温至125℃，模具预热到60-68℃，抵达该温度的10分钟内进入进程22，所述进程23中，压机热板温度在14-15分钟内由125℃升到165-170℃，坚持至少20分钟。

  5.依据权利要求1所述的泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，所述进程11中，预备的碳纤维资料标准为t300-t600，一起，所述进程13详细为：将预备后的碳纤维织物在浸渍机上浸渍装备好的环氧乙烯基树脂，操控刮刀空隙，出产出树脂含量为48％的碳纤维织物料片卷，密封备用。

  6.依据权利要求5所述的泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，所述进程21中，模压机升温至90-105℃，模具预热到50-58℃，抵达该温度的40分钟内将碳纤维铺层料片装入预热好的泵体模压模具中后，所述进程23中，压机热板温度在14-15分钟内由125℃升到165-170℃，坚持至少20分钟。

  7.依据权利要求1～6任一项所述的泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，所述进程24中，泵体的脱模进程详细包含如下进程：

  8.依据权利要求1～6任一项所述的泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，所述进程24中，叶轮的脱模进程详细包含如下进程：

  9.依据权利要求1～6任一项所述的泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法，所述进程24中，制件与模具的脱模视点在2.0-2.5度之间。

  本发明供给一种泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮一体成型的制作办法。本发明办法，包含如下进程：预备适合标准的碳纤维资料；将环氧乙烯基树脂质料参加MgO，固化剂和低缩短剂、潮湿分散剂，常温下拌和2‑4小时，充沛混合；将碳纤维资料与其混合。将模压机升温至预设温度，模具进行预热；将混合资料装入预热好的泵体模压模具或叶轮模压模具中后，合模；加压加温至预设温度后坚持，冷却降温后脱模。本发明极大的降低了泵用碳纤维复合资料泵体及叶轮成型工艺的杂乱程度，一体成型、无胶粘和螺栓紧固衔接问题，增强了泵体及叶轮结构强度，避免结构强度低、承压变形、开裂、走漏等问题，制作工艺简略、成本低，使用远景广泛。